ÜRETİM
Teknik Ürünler
Yüksek adetli üretim tekniklerinde oluşan ve binlerce lirayı bulabilecek ön yatırımlara ve uzun üretim süreçlerine katlanmadan kalıba döküm yolu ile düşük veya yüksek adetli üretim yapmak mümkündür. Her ne kadar düşük adetli üretim kavramı 1-1000 adet için kullanılsa da döküm yöntemi ile bu rakamların çok üstünde üretim yapılabilmektedir.
Düşük adetli üretimler için plastik enjeksiyonun alternatifi olarak görülen bu yöntemde poliüretan ve polyester reçinelerin yanı sıra epoksi kullanımı da oldukça yaygındır. Reçine döküm, sıvı sentetik reçinenin kalıp içine doldurularak sertleşmesine izin verilen yöntemdir. Özellikle poliüretan ile yapılan dökümlerde hem fonksiyonel açıdan hem de görüntü açısından plastik enjeksiyonun üretim kalitesini yakalamak mümkündür.
Bu üretim tekniğinin kullanıldığı başlıca alanları aşağıdaki gibi sıralamak mümkündür.
- Mekanik Ürünler
- Yedek Parçalar
- Endüstri Ürünleri
- Tüketici Elektroniği Ürünleri
- PCB Kapakları
- Otomotiv
Döküm ile Üretim Yapmanın Avantajları
Düşük ön yatırım ve üretim maliyetleri. Kısa zamanlı teslimat garantisi
Esnek üretim talepleri. Düşük veya yüksek adette üretim imkanı
Ürünlerde hızlı ve kolayca değişiklik yapma imkanı
Farklı materyaller ile üretim imkanı
Döküm ile üretim yapılabilmesi için öncelikle kalıp yaptırılmalıdır. Bunun için çoklu üretimi yapılacak olan ürünün bir numunesi temin edilmelidir. Bu ürün, hazır olarak satın alınamıyorsa baştan tasarlanıp 3 Boyutlu baskı veya başka bir teknik kullanılarak üretimi yapılmalıdır. Numune ürün elde edilip kalıplar yapıldıktan sonra ise döküm ile arzulanan materyalde çoğaltma işlemi yapılır.
3 Boyutlu olarak tasarlanan ürün
Numunesi yapılan ürün
Numune ürün ''master kalıp'' görevi görür ve kalıbı alnır. Ürünün şekline göre kalıp alma aşamaları değişkenlik gösterir
Ürünün kalıbı alındıktan sonra arzu edilen malzeme ile istenilen adette döküm işlemi yapılır.
Zımpara ve cila gibi işlemler tamamlandıktan sonra enjeksiyon kalitesinde ürünler elde edilir.
Üretim Süreci
